天津浜海雅山ウェイ輸出入有限公司は、高品質のカスタマイズサービスを提供することに特化した、中国の小径hfチューブミルの大手メーカーおよびサプライヤーの1つです。中国製の最新の小径 HF チューブミルを卸売する場合は、当社の工場から無料サンプルを入手することを歓迎します。価格のご相談は、お問い合わせください。
小径HFチューブミル
小径 HF チューブミルは、成形、高周波溶接、サイジング、矯正、切断を通じて鋼帯コイルを溶接管に連続的に変換します。-このラインは、必要なチューブの直径、肉厚、鋼種、生産速度、プロファイル、工具範囲、製品公差に従って構成されます。
技術仕様
最終的な機器構成は、購入者のチューブおよび生産要件に照らして確認する必要があります。
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技術項目 |
購入者の仕様 |
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チューブのプロファイル |
円形 / 正方形 / 長方形 / その他 |
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チューブ外径範囲 |
確認中 |
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肉厚範囲 |
確認中 |
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鋼種 |
炭素鋼 / 亜鉛メッキ鋼 / ステンレス鋼 / その他 |
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ストリップ幅 |
確認中 |
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ストリップの厚さ |
確認中 |
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最大コイル重量 |
確認中 |
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目標回線速度 |
定義されたチューブのサイズと材質を確認する必要があります |
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切断長さ |
確認中 |
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製品公差 |
適用される規格または購入者の仕様による |
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製造基準 |
ASTM / EN / DIN / JIS / バイヤー仕様 |
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自動化レベル |
確認中 |
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ツーリングと切り替え |
必要なチューブ範囲に応じて |
生産工程と主要設備
コイルエントリーとストリップの準備
アンコイラーとエントリーガイド: 制御された位置合わせでストリップを生産ラインに供給します。
せん断溶接と端部溶接: ストリップの端を接続して連続生産を実現します。
ストリップアキュムレータ: コイル切り替え中にストリップの供給を維持します。
成形および高周波溶接
スタンドの成形: ストリップを必要なチューブの形状に徐々に成形します。
HF 溶接システム: ストリップの端を加熱して、連続的な縦方向の溶接を行います。
フィン-パスと溶接ビードの除去: チューブの形状を調整し、指定された外部の溶接ビードを除去します。
サイズ調整とカッティング
サイジングスタンド: 合意されたツーリング範囲内で最終的なチューブ寸法を確立します。
矯正: 指定された要件に従ってチューブの位置を修正します。
フライングまたはロータリー カットオフ-: 必要な生産長さにチューブを切断します。
製品概要
コイル-からチューブへの連続生産-
コイル処理: 巻き戻し、ストリップの準備、端部溶接、蓄積、および入口ガイドにより、連続的なストリップの供給が可能になります。
チューブの成形: 成形スタンドは、高周波溶接の前にストリップを段階的に成形します。-
仕上げ: サイジング、矯正、切断、およびチューブの収集により、完成したチューブを下流での取り扱いに備えます。
チューブプロファイルの柔軟性
丸チューブ: 互換性のあるチューブ寸法と成形構成に適しています。
正方形および長方形のチューブ: 互換性のあるロールツーリングおよび切り替え配置で利用可能です。
その他のプロファイル: 生産能力は、成形設計、工具範囲、材料、および必要な公差によって異なります。
用途とチューブの種類
構造および一般的な製造
家具とラック: フレーム、棚、支柱、その他の組み立てられたチューブ構造。
軽量構造コンポーネント: 必要な寸法と材料グレードが製造仕様と互換性がある用途向けのチューブ。
機械および産業用部品
機械コンポーネント: 機器のフレームおよび組み立てられたアセンブリに使用されるチューブ部分。
マテリアルハンドリング: ラック、サポート、およびハンドリング構造用の互換性のあるチューブ製品。
自動車およびその他の用途
自動車部品: 生産は、必要な鋼材グレード、チューブ寸法、公差、および該当する製品規格に従って行われます。
その他の産業用途: 最終的な用途の適合性は、必要な機械的仕様および寸法仕様と照らし合わせて確認する必要があります。
品質管理と工場受け入れテスト
設備検査
機械的アライメント: 成形スタンド、ロールツーリング、ガイド、および駆動コンポーネントは、組み立ておよび試運転中にチェックされます。
電気および制御システム: PLC、HMI、電気配線、制御機能、および安全インターロックが、合意された構成に従って検証されます。
試作検査
チューブの寸法: 一般的なチェックには、外径、肉厚、楕円度、真直度、切断長などが含まれます。
溶接と表面の状態: 溶接の状態とチューブの表面は、合意された検査要件に従って検査されます。
FAT ドキュメント
検証記録: 工場での組み立て、調整、試運転、試作の記録は、合意された FAT 文書に含めることができます。{0}}
受け入れ基準: FAT 項目と受け入れ要件は、機器の納入前に定義する必要があります。
規格、コンプライアンス、文書化
製品規格
該当する規格: ASTM、EN、DIN、JIS、または購入者固有のチューブ規格を製造基準として使用できます。{0}
公差要件: チューブの寸法と完成品の公差は、選択した製品規格に従って確認されます。{0}}
機械のコンプライアンス
品質管理: ISO 9001 認証は、該当する製造組織および文書に従って確認する必要があります。
CE 準拠: 特定のマシン構成および該当する欧州要件については、CE 準拠文書を確認する必要があります。
構成とカスタマイズ
真空管レンジの構成
成形工具: ロール工具は、必要なチューブのプロファイル、寸法、肉厚、材質に応じて選択されます。
段取り替え: 必要な生産範囲に応じて、工具と段取り替えの手配が構成されます。
生産ライン構成
切断システム: チューブのサイズ、切断長さ、生産要件に応じて、フライングまたはロータリー切断を選択できます。
自動化: 必要な生産ワークフローに従って、制御および処理の構成を指定できます。
見積依頼情報
技術的な見積もりの場合は、次の情報を提供してください。
チューブの要件:プロファイル、外径範囲、肉厚、鋼種、および必要な公差。
生産要件:目標生産量、ライン速度、切断長さ、作業スケジュール。
コイル情報:ストリップ幅、ストリップ厚さ、コイル重量、および利用可能な材料条件。
コンプライアンス要件:該当する ASTM、EN、DIN、JIS、または購入者固有の規格と必要な文書。{0}
よくある質問
Q: 小径 HF チューブミルではどのようなチューブサイズを製造できますか?
A: 適用可能なチューブの範囲は、成形設計、ロール工具、肉厚、鋼種、および必要な公差によって異なります。最小寸法と最大寸法は技術評価時に確認する必要があります。
Q: ミルではどのような材料を処理できますか?
A: 炭素鋼は一般的な生産材料です。亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼、またはその他のグレードは、必要な材料仕様、チューブ寸法、溶接要件、および工具構成と照らし合わせて確認する必要があります。
Q: 実際の生産速度はどのように決定されますか?
A: 生産速度は、定義されたチューブのサイズと材質に対して指定されます。直径、肉厚、鋼種、ストリップの状態、HF 溶接の安定性、工具、および必要な公差はすべて、達成可能な速度に影響します。
Q: 1 つの工場で丸管、角管、角管を製造できますか?
A: マルチプロファイル ミルは、成形システムと交換可能なツールがこれらのプロファイルに合わせて設計されている場合、互換性のある円形、正方形、および長方形のチューブ範囲をサポートできます。{0}}
Q: 技術見積にはどのような情報が必要ですか?
A: チューブのプロファイル、外径範囲、肉厚、鋼グレード、目標速度、切断長さ、ストリップ寸法、コイル重量、製品規格、および必要な自動化または切り替え構成を提供します。
Q: 納品前に機器はどのように検証されますか?
A: 合意された FAT は、機械的アライメント、ツーリング、駆動システム、電気制御、PLC/HMI 機能、安全インターロック、試作、および指定された検査項目をカバーできます。
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