天津浜海雅山ウェイ輸出入有限公司は、高品質のカスタマイズサービスを提供することに特化した、中国の構造パイプ溶接機ラインの大手メーカーおよびサプライヤーの1つです。中国製の最新の構造パイプ溶接機ラインを卸売する場合は、当社の工場から無料サンプルを入手することを歓迎します。価格のご相談は、お問い合わせください。
構造用パイプ溶接機ライン
構造管溶接機ラインは、鋼帯またはコイルから円形、正方形、長方形の構造用鋼管を製造するための連続高周波 ERW / HFW 生産システムです。{0}このラインには、成形、高周波溶接、溶接ビードの除去、冷却、サイジング、切断、検査、完成したチューブの取り扱いが統合されています。-
製品範囲
円形構造管
構造製作、足場、機械構造、および一般産業用途向けの丸溶接管を製造します。
正方形および長方形の中空セクション
必要な寸法と壁の厚さに合わせた工具とサイジングの配置により、SHS および RHS 生産用に構成されています。
構造用鋼材
一般的な材料オプションには、確認された材料仕様に従って、Q235B、Q355B、S235JR、S355J0、S355J2 などの炭素および低合金構造用鋼が含まれます。{0}
コイル-からチューブへの連続生産-
ラインは統合可能
コイルの装填 → 巻き戻し → レベリング → せん断&突合せ溶接 → アキュムレーション → ロール成形 → HF 溶接 → 溶接ビードのスカーフィング → 冷却 → サイジング → 矯正 → フライング カット-オフ → 検査 → 結束
統合ライン制御
PLC および HMI システムは主要な生産セクションを調整し、ドライブ、センサー、制御デバイスはライン構成に応じて選択されます。
技術仕様
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技術的パラメータ |
構成の基礎 |
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チューブ形状 |
円形 / 正方形 / 長方形 |
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チューブ寸法 |
お客様が-定義した最小範囲と最大範囲 |
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肉厚 |
お客様が-定義した範囲 |
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鋼種 |
炭素/低合金構造用鋼- |
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コイル幅と厚み |
完成したチューブの範囲に基づく |
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生産速度 |
製品と壁の-厚さによって異なります |
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成形方法 |
丸-から- / 直接成形 / その他 |
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カッティングシステム |
同期飛行の切断- |
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制御システム |
PLC + HMI |
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検査オプション |
寸法 / 渦電流 / UT / その他必要な試験 |
成形および高周波溶接
ロールフォーミング
ロールツーリングは、チューブの寸法、肉厚、鋼種、必要な成形ルートに応じて選択されます。
高周波溶接
HF 溶接セクションは、材料の厚さ、チューブの寸法、生産速度、必要な溶接条件に応じて構成されます。
サイズ調整と矯正
サイジングセクションでは、溶接と冷却後に必要なチューブの形状を確立します。構成は指定された寸法と寸法公差によって異なります。
切断と品質検査
フライングカット-
同期フライングソーにより、切断ごとに成形ラインを停止することなく、指定された仕上げ長さに応じて連続的にチューブを切断できます。
検査オプション
製品仕様に応じて、検査には以下が含まれます。
寸法検査
溶接の目視検査
渦電流検査
超音波検査
該当する場合は静水圧試験
最終検査構成は、該当する製品規格と顧客の要件に基づく必要があります。
生産ライン構成
主要設備
一般的な行には次のものが含まれます。
コイルエントリーおよびストリップ準備システム
成形およびサイジングミル
HF溶接システム
溶接ビードスカーフィングユニット
冷却部
フライングカット-
不足とバンドル システム-
自動化と制御
PLC、HMI、電気ドライブ、センサー、ライン同期は、必要な自動化レベルに応じて構成できます。
OEM 構成およびプロジェクト エンジニアリング
製品-ベースのエンジニアリング
生産ラインは、お客様の以下を考慮して設計できます。
チューブサイズ範囲
肉厚
鋼種
コイル仕様
生産能力
仕上がり長さ
検査要件
ワークショップの統合
ラインレイアウトは、利用可能なワークショップの寸法、クレーン能力、電源、冷却水、圧縮空気、基礎条件、材料の流れに応じて計画できます。
設置と試運転
設置サポート
プロジェクト サポートは、機械的な調整、電気接続、制御システムのセットアップ、機器の試運転をカバーします。-
試作とトレーニング
コミッショニングには、合意されたプロジェクト範囲に従って、試作、プロセス調整、操作手順、およびオペレーターのトレーニングが含まれます。
よくある質問
Q: このラインではどのような種類の構造用チューブを製造できますか?
A: このラインは、円形、正方形、長方形の溶接構造管用に構成できます。実際の生産範囲は、チューブの寸法、肉厚、鋼種、成形方法、工具、溶接能力によって異なります。
Q: 適切な構造パイプ溶接ラインを選択するにはどうすればよいですか?
A: まずは完成品シリーズから始めます。チューブの寸法、壁の厚さ、鋼グレード、コイルの仕様、生産能力、仕上がりの長さ、およびテスト要件が主な選択パラメータです。
Q: 丸管、角管、角管を1ラインで生産できますか?
A: 適切な成形および工具構成により、複数のチューブ形状をサポートできます。使用可能な範囲と切り替え方法は、選択したミルの設計とツールの配置によって異なります。
Q: ERW の生産速度は何によって決まりますか?
A: 生産速度は、チューブの寸法、肉厚、鋼グレード、成形安定性、HF 溶接能力、冷却、サイジング、および切断要件によって異なります。したがって、最大速度は、意図した製品構成に照らして評価する必要があります。
Q: どのようなテストを生産ラインに統合できますか?
A: 必要な製品仕様に応じて、オプションには寸法検査、目視溶接検査、渦電流検査、超音波検査、および該当する場合は静水圧検査が含まれます。
Q: 機械の見積もりにはどのような情報が必要ですか?
A: チューブのサイズ範囲、肉厚、鋼種、コイル仕様、目標容量、ライン速度、仕上がり長さ、適用規格、検査要件、工場の電源、および利用可能な作業場スペースを提供します。
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