チューブの製造工程

チューブは、巻き戻し、成形、溶接、研削、サイジング、矯正、長さ切断、切断などのプロセスを経て製造されます。より詳細な自動化された生産プロセスには、通常、原材料→巻き戻し→洗浄装置（オプション）→シャーリングおよび溶接機（オプション）→保管装置→供給ガイド→成形およびサイジング機→高周波溶接装置→成形、サイジング、および矯正機→フライングソー→フライス盤（オプション）→包装機および補助ローラーコンベヤなどの連続成形プロセスが含まれます。高周波管製造技術の成熟により、防犯ドアや窓、階段の手すり、飲料水パイプ、食品衛生パイプ、自動車の排気管、消音器のテールパイプ、熱交換器管、石油化学パイプライン、船舶用パイプなど、多くの分野でシームレス管に取って代わりました。-さらに、高周波管製造技術は、給水管、化学、足場、都市パイプライン、石油、食品、自動車、製紙、空調産業でも広く使用されています。